使用全自动碳氢清洗机可以提高物料的周转能力:当实现轴承套圈磨加工全自动连线后,与单机磨削工艺相比,全自动碳氢清洗机具有明显的优势:工件从进料到出料整个流程实现了自动化,减少了人工清洗流程环节,缩短了物料周转时间,产品在工序间的周转时间由6天降到了1天,提高了物料周转能力,达到了降低过程管理成本和提高生产效率的目的,提高了市场竞争力。

 

全自动碳氢清洗机

另外,节约人工成本是使用全自动碳氢清洗机的重大意义之一,清洗设备有一条自动的清洗线,前提只需要工人将装有零件的清洗篮放入传送带中,清洗设备的传送带会自动将清洗篮传送到清洗槽体里面。由于清洗之前已经在全自动碳氢清洗机的控制面板前设置了清洗参数,当清洗蓝被输送到清洗槽体里面的时候,碳氢清洗设备的系统会自动超声清洗,一般会清洗5-8分钟就会被自动传输到另一个清洗槽继续进行超声精洗,该过程不需要人工。经过两步的清洗之后,会有真空蒸汽烘干,不给零件留下水渍,产品颜色内外一致。

全自动碳氢清洗机还可以保证企业的生产进度,真空超声波清洗技术的应用,有效的改善了装前清洗的被动局面,并为成品清洗打下了良的基础,是提高成品轴承清洁度的有效途径;全自动碳氢清洗机可以促进企业转型,因为轴承生产企业引进自动化碳氢清洗设备后,该企业的自动化生产程度大大提高,企业也由劳动密集型企业向现代自动化制造企业转型;大大提升了产品品质,碳氢清洗机全面实现零件清洗工序间的直接转序工作,完成零件在线清洗、烘干,实现工序间的目视管理,有效替代了人工操作,降低人工成本。全自动清洗线的工艺流程,,达到了生产高质量、高稳定性的产品的目的。