清洗电池钢壳需要使用相应的清洗溶剂才能达到除油除污的效果,比如使用碳氢清洗机,其溶剂就是碳氢。现在大部分工厂使用的溶剂有水基清洗剂和溶剂清洗剂,二者有很大的区别,像大家熟知的三氯乙烯、三氯乙烷等是最常见的溶剂清洗剂,这类型的清洗剂主要用于金属脱脂,也可用作苯和汽油的代用品,是树脂、沥青等的溶剂,但是这类型的溶剂具有易燃易爆的特点,并且毒性较高,也非常容易造成环境污染,因此小编不建议大家使用这种类型的溶剂;水基清洗剂则是借助于含有的表面活性剂、乳化剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对物油污、油脂的清洗,可以与水相溶,比溶剂清洗剂更为环保,因此,现在很多工厂都在使用水基清洗剂,可弊端又来了!

一、水基清洗剂稳定性较差

为什么说它的稳定性差呢?因为水基清洗剂在稍微加热条件下,由于工艺复杂等原因会导致它的清洗效果比有机溶剂差,在某些条件下其乳化渗透能力会发生变化,除油效果将会折半。

二、使用水基清洗剂清洗工件难干燥,易生锈

18650电池钢壳这种工件,使用水基清洗剂清洗完毕后,如果不及时风干彻底,就进行下一道工序,或者送去给厂家进行注液生产的话,这个过程难免会造成生锈,因为空气中含有大量的水汽,稍微不注意,这些电池钢壳就会布满了铁锈;其次,由于使用水基清洗剂除油,大批量烘干的话,也非常耗能。

碳氢清洗机

三、不利于深盲孔零件的清洗

由于电池钢壳有着深盲孔,使用水基清洗剂很难将深孔内壁的油污洗干净,

并且拥有深盲孔的工件适合在真空状态下清洗,而前面小编也说过,水基溶剂很不稳定,在某些条件下,它的乳化渗透能力会发生变化,除油效果将会折半,就算有专门的设备,复杂的清洗工艺也会影响水基清洗剂的清洗效果,后面小编会为大家介绍真空状态下如何能把深盲孔彻底洗干净!

碳氢清洗机

四、水基清洗剂设备耗能大,需要废水处理装置

由于水基溶剂清洗后要用纯水漂洗,并且需烘干,用电量非常大,可以说是费水费电。另外,在废液处理方面,水基清洗剂的废液需要通过一些特殊处理才能达到国家的排放标准。

那么问题来了,既然水基溶剂已经这么环保了,还是有这么多弊端,我们还能用什么更好更环保的溶剂来代替呢?

答案是有的!目前市场上已经出现了更新型环保的清洗溶剂——碳氢清洗剂,碳氢清洗剂属于有机溶剂。有机溶剂清洗剂是指其成分中不含有水,而碳氢清洗剂只由C和H两种元素作为主体,并且碳氢溶剂具有高效的清洗能力以及良好的环保特点,碳氢清洗剂和真空清洗干燥机相配合的碳氢清洗技术已经成为清洗行业的主流。聪明的人类早已经发明出专业的清洗设备——碳氢清洗机!机器的真空系统可以把电池钢壳孔缝内的空气排出去,这样碳氢溶剂就可以完全浸透零件的每一个地方,达到无死角的除污效果。而针对那些异型工件(构造复杂,盲孔更深的零件)还可以通过多次抽真空和排气的方法来达到更高效的清洗效果,这是常压状态下所不能比拟的!

小编刚开始接触碳氢清洗机的时候,也很好奇市场上怎么会有这么神奇的东西存在,于是好学的小编对碳氢清洗机进行的全方面的了解,并总结出它的优点如下:

1.设有真空脱气装置,有效除去液体中的饱和气体,增强超声波对零件表面油污和灰垢的清洗能力。

2.设有洗抛动功能,为零件都能做到彻底清洗增添保证。

3.真空减压能吸出盲孔、狭缝以及叠加零件之间的气体,使超声波在减压的状态下产生惊人的清洗效果。

4.内设蒸馏再生回收功能,能高效回收清洗液,降低损耗量,降低使用成本低,确保清洗液洁净度。

5.蒸汽养护和干燥全过程在真空减压腔中进行,使用更安全。

6.碳氢清洗机全程不使用水,只使用碳氢,相对普通水基清洗设备可以节电50%,临0排放

划重点!碳氢清洗机能蒸馏回碳氢溶剂并收循环使用!并且临0排放,省电!碳氢溶剂具有清洗性能好、蒸发损失少、无毒、与材料相容性好并且可彻底挥发、价格实惠等优势。另外,碳氢清洗剂可以自然降解,清洗废液可以经蒸馏回收、循环利用。

真空碳氢清洗机

正是由于碳氢清洗机的功能强大,国内很多厂家都陆续购入,并逐渐淘汰传统的清洗设备,如果你还在使用水基清洗剂,如果你还在承担着高耗能成本,如果你还在担心工件洗不干净导致无法交货..........碳氢清洗机统统解决你的这些焦虑,别人已经下手了,而你,却还在观望!

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